溶劑除油是一種使用已久而且得到廣泛應用的方法，但由于這種方法除油并不，因此大多數是在機械設備的維修拆洗或者機械零件的表面處理中做預處理工序。機械零件除油污清除零件的研磨膏可采用汽油、丙酮、四氯化碳、二氯甲烷等溶劑浸泡清洗。三氯乙烯的溶解能力很強，其蒸氣的溶解能力是汽油的30多倍，所以被用于黑色金屬和耐蝕鋼、銅、鎳合金、銀、錫焊料制的零件脫脂和清洗。為了防止三氯乙烯在光和潮濕氣氛中生成鹽酸，當和鋁、鎂等金屬接觸時，可在三氯乙烯中添加二乙胺、二苯胺、三乙胺。電鍍行業中的溶劑預除油機械零件在電鍍前必須進行除油處理，為保證電鍍的質量對除油的質量要求很高，用溶劑除油很難達到要求的標準。一般是在被電鍍零件表面有厚油和污垢時，為了避免電解除油槽液的過度污染，并提高除油質量，多數都在電解除油前用溶劑增加過渡性的除油脂工作。金屬材料粘接預處理油脂的存在會對金屬表面的粘接質營造成影響，黏結力下降。所以粘接前應對粘接表面進行嚴格的除油清洗。可先用有機溶劑進行預除油，然后再用其他方法進一步除油脫脂。另一種方法是在體積分數50%的丁酮和50%三氯乙烷的混合溶劑中對鋁表面脫脂。電子設備領域中的清洗脫脂污染物對電子設備的制造和操作影響很大，尤其是高精密度的微型電子設備。零部件在加工過程中會遺留或存在纖維、潤滑油、礦物質等顆粒。因此須清洗干凈。三氯乙烯蒸氣除油的應用三氯乙烯是一種在常溫下無色透明，具有氯仿氣味的中性液體。它的脫脂能力強。除了能脫除油脂之外，也可以去除天然樹脂或人造樹脂。可做脂肪、油類、蠟、瀝青、橡膠以及硝化纖維的溶劑。在常溫下不易燃、小爆炸，410℃時才慢慢燃燒，使用安全。沸點校低，為86.9℃，用較少熱能即可獲得蒸氣，而它的沸程較窄，便于從混雜質的溶劑中蒸餾回收再生。汽化熱值低(239J／g)，故液體轉氣體或汽態轉液態所需熱能都低。它的蒸氣密度大(4. 54g/l)，因此在蒸氣除油的過程中可控制在一個水平面而不外逸，便于操作控制。三氯乙烯蒸氣除油屬于干燥精細除油工藝，要使三氯乙烯蒸氣除油得到有效的應用必須考慮并解決好以下幾個問題。①三氯乙烯溶劑的穩定性能較差，遇光照或潮濕氣氛容易生成鹽酸，腐蝕工件及設備。和鋁、鎂等金屬接觸時容易分解，因此在溶劑除油中都添加諸如二苯胺、三乙胺等添加劑，以增加穩定性。在三氯乙烯蒸氣除油工藝中則添加SW-1、SW-2和穩定劑。穩定劑添加后，經72h觀察測試仍是堿性，已得到推廣應用。②三氯乙烯蒸氣除油設備設計要合理，避免蒸氣外逸，減少損失及保證安全。③要制定切實可行的工藝控制及操作維護規程。國內外都有全面系統的資料供參考及生產使用。這些規定在生產操作上易于實施，行之有效，使溶劑長期不被酸化，以便延長溶劑的使用壽命。穩定劑SW-l、SW-2是西北航空發動機公司研發的產品，已在其下屬單位及有關工廠推廣應用，并取得良好的效果。三氯乙烯蒸氣除油已在航空、航天、機械、電子、儀表等領域中應用。本文參考《金屬表面清洗技術》一書。